KOMPONENTEN-ANOMALIEN ERKENNEN
Entdecken Sie verborgene Temperaturanomalien mit Turbit KI. Mit jedem von Turbit erkannten Ereignis können Sie die Betriebszeit verbessern und Zeit bei der manuellen Datenanalyse sparen.
ERKENNEN SIE TEMPERATURANOMALIEN, DIE ZU KATASTROPHALEN, UNENTDECKTEN AUSFÄLLEN FÜHREN KÖNNEN
Wenn ein Hauptlager, Generator oder Getriebe wärmer wird als normal, ist dies oft ein deutlicher Hinweis auf ein Problem, das sofort behoben werden sollte. Allerdings geben Kontrollsysteme keinen Alarm, und wenn sie es tun, ist es meist zu spät. Mit Turbit Monitoring sind Sie dem Ausfall einen Schritt voraus und können Monate an Ausfallzeiten vermeiden.
HOHE TEMPERATUREN KÖNNEN AUFTRETEN DURCH:
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Probleme bei mechanischen Komponenten, z.B. ein beschädigtes Lager
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Falsche oder unzureichende Schmierung
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Verstopfte Filter
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Defekte Fett- oder Ölpumpen
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Defekte Kühlsysteme und Lüfter
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Beschädigte Ölanschlüsse
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Falsche Softwareparameter im Kontrollsystem
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Fehlerhafte Wartung (z.B. extrem lange Wartungszyklen)
HERAUSFORDERUNGEN IM TECHNISCHEN BETRIEB:
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Nicht genügend Zeit und Personal, um sich immer alle Arten von Daten anzusehen
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Das stetig wachsende Portfolio an Turbinen wird immer komplexer in der Handhabung
MIT TURBIT ERHALTEN SIE:
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Echtzeit-Leistungsüberwachung mit maximaler Verzögerung von 4 Stunden
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Niedrige Falsch-Positiv-Rate unter 10 %
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Erkennung der oben genannten Probleme
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Hohe Automatisierung mit Relevanz- und Prioritätsvorhersage durch KI
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Großartiger Customer Success, der Ihnen hilft, Probleme mit dem Serviceteam und dem OEM zu kommunizieren und zu verwalten